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包装的核心功能是阻隔——阻止氧气、水蒸气、光线或气味分子的进出。氧气阻隔性对食品尤其重要,因为氧气导致油脂氧化(酸败)、维生素损失和微生物生长。聚乙烯(PE)的氧气透过率较高(约2000 cm³/(m²·day·atm));聚酯(PET)约50-100;乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)约1-5——这是优质阻隔层的选择。水蒸气阻隔性对干燥食品(饼干、薯片)至关重要;聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的WVTR(水蒸气透过率)很低,而EVOH亲水,在高湿度下阻隔性下降。光线(尤其是紫外光)可引发光氧化反应,使油脂酸败、色素褪色、维生素分解。添加紫外吸收剂(如苯并三唑)或使用铝箔(全反射)可阻隔。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是最主流的包装塑料。PE分LDPE(低密度,柔软透明,用于塑料袋、保鲜膜)和HDPE(高密度,刚性,用于牛奶瓶、洗涤剂桶)。PP耐热性优于PE(熔点160℃ vs 120℃),可用于微波加热容器(但需确认材质)。聚酯(PET)透明且阻隔性好,是碳酸饮料瓶的*。聚氯乙烯(PVC)柔软且透明,但含增塑剂,用于保鲜膜和收缩膜(但与油脂接触时增塑剂可能迁移)。聚苯乙烯(PS)用于一次性餐具、透明杯(但耐热性差,不能装热油)。多层复合膜(如PE/EVOH/PE)将不同材料的优点组合,用于食品包装,但回收困难。
纸和纸板是环保的包装材料,但本身不防水、不阻油、不阻气。因此需要涂层处理:聚乙烯淋膜(用于牛奶盒、纸杯内壁,防水防油,但难以回收);蜡涂层(传统防水,但蜡不可降解);可降解涂层(聚乳酸涂布,可堆肥,但成本较高)。
纸的阻隔性主要依靠纤维的致密性和涂层的完整性。再生纸的纤维较短,强度较低,通常需要与原生纤维混合使用,或用于非食品接触层。
铝罐(饮料罐)内壁涂有环氧树脂或丙烯酸涂层,防止铝与饮料接触(铝离子可能影响风味,且酸性饮料会腐蚀铝)。涂层需在灌装前经高温烘烤固化,确保无缺陷。马口铁(镀锡钢板)用于罐头食品,锡层保护铁不生锈,但酸性食品可能溶解微量锡,因此内壁通常再涂一层环氧酚醛树脂。
金属包装的阻隔性*(完全阻隔O₂、水蒸气、光),但重量较大,且生产过程的碳足迹高于塑料。
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